Графітова форма для безперервного лиття
Графітова форма для безперервного лиття
Графітова форма для безперервного лиття відноситься до графітових виробів, що використовуються у формах для безперервного лиття. Технологія безперервного лиття металів - це нова технологія, яка безпосередньо перетворює розплавлений метал у матеріал за допомогою форми безперервного лиття. Оскільки він не зазнає прокатки і безпосередньо стає матеріалом, уникається вторинне нагрівання металу, тому можна заощадити багато енергії.
Графіт безперервного лиття виготовляється з вуглецевої сировини (нафтовий кокс, смоляний кокс, вугільний пек ...) після ряду виробничих процесів. Серед них процес лиття під тиском може бути відповідно холодним пресуванням або холодним ізостатичним пресуванням. Передовий високотоннажний процес холодного ізостатичного пресування прийнятий для виробництва однорідного, щільного та високоміцного графіту безперервного лиття. Збільшення обробки технології поверхневого покриття може збільшити термін служби кристалізатора графіту, поліпшити якість поверхні безперервного лиття та збільшити швидкість безперервного лиття.
Порівняно з графітовими матеріалами для інших цілей, суцільнолитий графіт має такі характеристики: дрібні частинки, рівномірна текстура, велика об’ємна щільність, низька пористість і висока міцність. Його основні показники такі:
|
Параметр |
Індекс |
|
Вміст C (%) |
99,9 ~ 99,995 |
|
Насипна щільність (г / см3) |
1,75 ~ 1,90 |
|
Міцність на стиск (МПа) |
60 ~ 100 |
|
Міцність на вигин (МПа) |
24 ~ 50 |
|
Модуль Юнга (GPa) |
7 ~ 11 |
|
Пористість (%) |
14 ~ 21 |
|
Питомий опір (мкОм · м) |
10 ~ 20 |
Огляд розвитку графіту безперервного лиття в країні та за кордоном
1) Країни надають великого значення розробці та застосуванню графіту безперервного лиття. Це можна підтвердити збільшенням кількості різноманітних графітів безперервного лиття, вдосконаленням процесів та поліпшенням якості. Наприклад, Німеччина та Японія наважуються витратити багато грошей на процес розробки графіту безперервного лиття, тому вони виробляють більше різновидів графіту безперервного лиття, а якість також краща. Мідні профілі та технологія безперервного лиття із чавуну також відносно розвинені.
2) У напрямку розвитку продукції зарубіжні країни приділяли більше уваги розробці дрібнозернистого ізотропного графіту високої щільності як графіту безперервного лиття. Зокрема, німецька компанія Linsdorf накопичила значний досвід у цій галузі та вжила багато заходів. Японська компанія Toyo Tansuo також наздоганяє, і вона може перевершити. У Китаї кілька років тому в цій галузі успішно працювали Дуншинський вуглецевий завод та Шанхайський вуглецевий завод. З метою підвищення продуктивності робочої поверхні кристалізатора графіту застосовується технологія поверхневого покриття, яка має більший вплив на поліпшення терміну служби графіту безперервного лиття. Радянський Союз застосував технологію нанесення нітридного бору, тоді як покриття суцільнолитого графіту в моїй країні в основному наноситься піролітичним графітом. Хоча він не отримав широкої популярності, його вітають багато користувачів. Крім того, Шанхайський електровуглецевий завод також використовує традиційну формулу для додавання 0,6-2% оксидів металів і використовує механізм цих оксидів металів для перетворення в карбіди з високою температурою плавлення при високій температурі графітизації 2500 ℃, покращуючи тим самим стійкість до окислення графіту безперервного лиття. Для досягнення мети покращення терміну служби.
3) Масштабна специфікація графіту безперервного лиття стала головним пріоритетом. Зважаючи на той факт, що якість великомасштабного графіту безперервного лиття має значний розрив порівняно із зарубіжними країнами, для його розвитку слід докласти великих зусиль. Це заслуговує на увагу відповідних виробників як з точки зору соціальних, так і економічних вигод.
4) У моїй країні технологія безперервного лиття мідних профілів швидко розвивалася, розпочалася раніше, має більший масштаб і має більш зрілий та багатий досвід. Технологія безперервного лиття профілів безперервного лиття нещодавно розроблена, і необхідна технологія безперервного лиття Хоча литий графіт все ще може бути використаний, необхідні подальші вдосконалення та вдосконалення.
5) Повинні бути проведені дослідження з метою підвищення точності обробки графітової форми безперервного лиття та поліпшення структури виробу. Це також один із заходів щодо поліпшення терміну служби кристалізатора графіту. Німеччина та Радянський Союз мають чіткі вимоги до точності обробки виробів, а вітчизняні користувачі також сподіваються, що шорсткість внутрішньої стінки графіту безперервного лиття може бути покращена, що може ефективно запобігти появі тріщин на поверхні виливки. Крім того, з метою покращення стану контакту. Форму та структуру графіту безперервного лиття слід вдосконалити так, щоб площа контакту між ним та мідною формою досягала 80%.
